营运期环境影响分析: 1、大气环境影响预测 A、评价因子 本项目评价因子和评价标准表见表20。 表20 评价因子和评价标准表 评价因子 | 平均时段 | 标准值(μg/Nm3) | 标准来源 | PM10 | 年平均 | 200 | 《环境空气质量标准》(GB3095-2012) | 24小时平均 | 300 | 总悬浮颗粒物(TSP) | 年平均 | 35 | 24小时平均 | 75 |
B、评价等级 本评价依据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018),结合项目工程分析结果,选择项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数,采用附录A推荐模型中估算模型AERSCREEN分别计算项目污染源的最大环境影响,然后按评价工作分级判据进行分级,本项目估算模式参数见表21。 表21 估算模型参数表 参数 | 取值 | 城市/农村选项 | 城市/农村 | 农村 | 人口数(城市选项时) | / | 最高环境温度/℃ | 38 | 最低环境温度/℃ | -39.4 | 土地利用类型 | 草地 | 区域湿度条件 | 干燥 | 是否考虑地形 | 考虑地形 | ?是□否 | 地形数据分辨率/m | ≧90 | 是否考虑岸线熏烟 | 考虑岸边熏烟 | □是?否 | 岸线距离/km | / | 岸线方向/o | / |
a、Pmax及D10%的确定 依据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率的计算公式: 公式(1) 式中:Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率,%; Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度,mg/m3; C0i——第i个污染物的环境空气质量标准,mg/m3。 b、等标排放量 P0计算 采用估算模型 AERSCREEN 计算评价等级时,对于有多个污染源的可取污染物等标排放量 P0最大的污染源坐标作为各污染源位置。污染物等标排放量 P0 计算见公式(B.1)。 公式(2) 式中:P0 ——污染物等标排放量,m3/a; Q —— 污染源排放污染物的年排放量,t/a; C0 —— 污染物的环境空气质量浓度标准,μg/m3,取值同公式(1)中C0i。 1.1.1.1 c.主要污染源参数 1.1.1.2 本项目主要污染源参数见表22~表23。 表22 点源参数表 污染源 | 污染源 类型 | 污染因子 | 预测源强 (g/s) | 废气流量(m3/h) | 排气筒高度 | 排气筒内径 | 年排放小时数 | 排放工况 | 水泥筒仓仓顶排放口 | 点源 | PM10 | 0.0006 | 700 | 21m | 0.3m | 5040h | 正常排放 | 粉煤灰筒仓仓顶排放口 | 点源 | PM10 | 0.0008 | 700 | 21m | 0.3m | 5040h | 正常排放 |
表23 面源参数表 污染源 | 污染源 类型 | 污染 因子 | 预测源强 (g/s) | 面源 长度 | 面源 宽度 | 面源有效排放高度 | 年排放小时数 | 排放工况 | 全封闭储料仓 | 面源 | TSP | 0.004 | 30 | 15 | 10 | 5040 | 正常排放 | 投配料仓 | 面源 | TSP | 0.004 | 20 | 10 | 5 | 5040 | 正常排放 | 搅拌楼 | 面源 | TSP | 0.0024 | 10 | 10 | 20 | 5040 | 正常排放 |
本次大气污染源评价等级采用Aerscreen模式预测结果见表24。 表24 大气污染物有组织下风向污染物浓度预测表 距源中心下风向距离D(m) | 水泥筒仓仓顶排放口 | 距源中心下风向距离D(m) | 粉煤灰筒仓仓顶排放口 | 落地浓度(mg/m3) | 占标率(%) | 落地浓度(mg/m3) | 占标率(%) | 10 | 8.42E-12 | 0.00 | 10 | 1.12E-11 | 0.00 | 25 | 1.22E-5 | 0.00 | 25 | 1.63E-5 | 0.00 | 50 | 1.56E-4 | 0.03 | 50 | 2.08E-4 | 0.05 | 75 | 2.30E-4 | 0.05 | 75 | 3.06E-4 | 0.07 | 100 | 2.14E-4 | 0.05 | 100 | 2.85E-4 | 0.06 | 125 | 2.61E-4 | 0.06 | 125 | 3.48E-4 | 0.08 | 150 | 2.77E-4 | 0.06 | 150 | 3.70E-4 | 0.08 | 158 | 2.78E-4 | 0.06 | 158 | 3.71E-4 | 0.08 | 175 | 2.75E-4 | 0.06 | 175 | 3.67E-4 | 0.08 | 200 | 2.63E-4 | 0.06 | 200 | 3.50E | 0.08 | 225 | 2.47E | 0.05 | 225 | 3.29E-4 | 0.07 | 250 | 2.34E-4 | 0.05 | 250 | 3.12E-4 | 0.07 | 275 | 2.29E-4 | 0.05 | 275 | 3.06E-4 | 0.07 | 300 | 2.21E-4 | 0.05 | 300 | 2.95E-4 | 0.07 | 325 | 2.12E-4 | 0.05 | 325 | 2.82E-4 | 0.06 | 350 | 2.02E-4 | 0.04 | 350 | 2.69E-4 | 0.06 | 375 | 1.92E-4 | 0.04 | 375 | 2.56E-4 | 0.06 | 400 | 1.84E-4 | 0.04 | 400 | 2.45E-4 | 0.05 | 425 | 1.76E-4 | 0.04 | 425 | 2.34E-4 | 0.05 | 450 | 1.68E-4 | 0.04 | 450 | 2.24E-4 | 0.05 | 475 | 1.62E-4 | 0.04 | 475 | 2.16E-4 | 0.05 | 500 | 1.56E-4 | 0.03 | 500 | 2.07E-4 | 0.05 |
表25 大气污染物无组织下风向污染物浓度预测表 全封闭储料仓 | 投配料仓 | 搅拌楼 | 距离(m) | 颗粒物 (mg/m3) | 占标率% | 距离(m) | 颗粒物 (mg/m3) | 占标率% | 距离(m) | 颗粒物 (mg/m3) | 占标率% | 10 | 1.06E-2 | 1.18 | 10 | 4.23E-2 | 4.69 | 10 | 4.01E-3 | 0.32 | 25 | 1.43E-2 | 1.59 | 22 | 5.04E-2 | 5.60 | 11 | 4.38E-3 | 0.35 | 50 | 1.58E-2 | 1.76 | 25 | 4.98E-2 | 5.53 | 25 | 3.19E-3 | 0.30 | 52 | 1.59E-2 | 1.76 | 50 | 3.11E-2 | 3.46 | 50 | 2.68E-3 | 0.25 | 75 | 1.44E-2 | 1.60 | 75 | 2.38E-2 | 2.64 | 75 | 2.22E-3 | 0.25 | 100 | 1.22E-2 | 1.35 | 100 | 2.17E-2 | 2.41 | 100 | 2.28E-3 | 0.24 | 125 | 1.02E-2 | 1.14 | 125 | 2.02E-2 | 2.25 | 125 | 2.19E-3 | 0.22 | 150 | 8.96E-3 | 1.00 | 150 | 1.91E-2 | 2.12 | 150 | 2.01E-3 | 0.20 | 175 | 8.02E-3 | 0.89 | 175 | 1.82E-2 | 2.02 | 175 | 1.82E-3 | 0.18 | 200 | 7.29E-3 | 0.81 | 200 | 1.74E-2 | 1.93 | 200 | 1.65E-3 | 0.17 | 225 | 6.70E-3 | 0.74 | 225 | 1.66E-2 | 1.85 | 225 | 1.50E-3 | 0.15 | 250 | 6.22E-3 | 0.69 | 250 | 1.60E-2 | 1.77 | 250 | 1.39E-3 | 0.14 | 275 | 5.81E-3 | 0.65 | 275 | 1.53E-2 | 1.70 | 275 | 1.29E-3 | 0.13 | 300 | 5.46E-3 | 0.61 | 300 | 1.48E-2 | 1.65 | 300 | 1.21E-3 | 0.13 | 325 | 5.16E-3 | 0.57 | 325 | 1.43E-2 | 1.59 | 325 | 1.14E-3 | 0.12 | 350 | 4.90E-3 | 0.54 | 350 | 1.38E-2 | 1.54 | 350 | 1.08E-3 | 0.11 | 375 | 4.66E-3 | 0.52 | 375 | 1.34E-2 | 1.48 | 375 | 1.03E-3 | 0.11 | 400 | 4.46E-3 | 0.50 | 400 | 1.29E-2 | 1.44 | 400 | 9.81E-3 | 0.10 | 425 | 4.27E-3 | 0.47 | 425 | 1.25E-2 | 1.39 | 425 | 9.39E-3 | 0.10 | 450 | 4.10E-3 | 0.46 | 450 | 1.21E-2 | 1.35 | 450 | 9.01E-4 | 0.10 | 475 | 3.95E-3 | 0.44 | 475 | 1.18E-2 | 1.31 | 475 | 8.66E-4 | 0.09 | 500 | 3.81E-3 | 0.42 | 500 | 1.14E-2 | 1.27 | 500 | 8.35E-4 | 0.35 |
表26 各污染物最大落地浓度和落地距离 污染源 | 污染物 | 距源中心下风向距离D(m) | 最大落地浓度(mg/m3) | 最大占标率(%) | 水泥筒仓仓顶排放口 | 颗粒物 | 158 | 2.78E-4 | 0.06 | 粉煤灰筒仓仓顶排放口 | 颗粒物 | 158 | 3.74E-4 | 0.08 | 全封闭储料仓 | 颗粒物 | 52 | 1.59E-2 | 1.76 | 投配料仓 | 颗粒物 | 22 | 5.04E-2 | 5.60 | 搅拌楼 | 颗粒物 | 11 | 4.38E-3 | 0.35 |
(2)厂界达标性分析 由表26大气污染物无组织下风向污染物浓度预测表可知,项目无组织粉尘最大落地浓度距离出现在下风向22m处,最大落地浓度为0.0504mg/m3,由此可知,厂界浓度均可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中厂界外20m处颗粒物限值0.5mg/m3的要求。 (3)污染物核算量 根据《环境影响评价技术导则·大气环境》HJ2.2-2018中推荐的Aerscreen的等级预测模式中的污染源估算模式对大气环境评价工作进行分级,确定为大气二级评价,不需要进行进一步预测与评价,只对污染物排放量进行核算。 表27 大气污染物有组织排放量核算表 序号 | 排放口编号 | 污染物 | 核算排放浓度(mg/m3) | 核算排放速率 (kg/h) | 核算年排放量 (t/a) | 一般排放口 | 1 | DA001 | 颗粒物 | 3.23 | 0.0023 | 0.0114 | 2 | DA002 | 颗粒物 | 3.23 | 0.0023 | 0.0114 | 3 | DA003 | 颗粒物 | 3.23 | 0.0023 | 0.0114 | 4 | DA004 | 颗粒物 | 4.08 | 0.0029 | 0.0144 | 一般排放口合计 | PM10 | 0.0486 |
表28 大气污染物无组织排放量核算表 序号 | 排放口编号 | 产污 环节 | 污染物 | 主要污染防治措施 | 国家或地方污染物排放标准 | 年排放量(t/a) | 标准名称 | 浓度限值(mg/m3) | 1 | DB001 | 全封闭储料仓 | TSP | 全封闭、喷淋系统 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 0.5 | 0.072 | 2 | DB002 | 搅拌楼 | 全封闭 | 0.072 | 3 | DB003 | 投料仓 | 半封闭、喷淋系统 | 0.044 | 无组织排放总计 | 无组织排放总计 | 粉尘 | 0.188 |
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表29 大气污染物年排放量核算表 C、大气环境影响自查 本报告对大气环境影响评价主要内容与结论进行自查,建设项目大气环境影响评价自查表见表30。 表30 建设项目大气环境影响评价自查表 工作内容 | 自查项目 | 评价等级与范围 | 评价等级 | 一级□ | 二级? | 三级□ | 评价范围 | 边长=50km□ | 边长5~50km□ | 边长=5km? | 评价因子 | SO2 +NOx 排放量 | ≥2000t/a□ | 500~2000t/a□ | <500t/a□ | 评价因子 | 基本污染物(PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3) 其他污染物(颗粒物) | 包括二次PM2.5□ 不包括二次PM2.5? | 评价标准 | 评价标准 | 国家标准? | 地方标准□ | 附录 D□ | 其他标准 □ | 现状评价 | 环境功能区 | 一类区□ | 二类区? | 一类区和二类区□ | 评价基准年 | (2017)年 | 环境空气质量现状调查数据来源 | 长期例行监测数据□ | 主管部门发布的数据? | 现状补充监测□ | 现状评价 | 达标区? | 不达标区□ | 污染源 调查 | 调查内容 | 本项目正常排放源? 本项目非正常排放源□ 现有污染源R | 拟替代的污染源□ | 其他在建、拟建项目污染源□ | 区域污染源□ | 大气环境影响预测与评价 | 预测模型 | AERMOD □ | ADMS □ | AUSTAL2000 □ | EDMS/AEDT □ | CALPUFF □ | 网格模型 □ | 其他 ? | 预测范围 | 边长≥50km□ | 边长5~50km□ | 边长= 5km? | 预测因子 | 预测因子(TSP) | 包括二次PM2.5 □ 不包括二次PM2.5? | 正常排放短期浓度贡献值 | C本项目最大占标率≤100%? | C本项目最大占标率>100%□ | 正常排放年均浓度 | 一类区 | C本项目最大占标率≤10%□ | C本项目最大标率>10%□ | 二类区 | C本项目最大占标率≤30%? | C本项目最大标率>30%□ | 非正常排放1h浓度 贡献值 | 非正常持续时长( )h | C非正常占标率≤100%□ | C非正常占标率>100%□ | 保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值 | C叠加达标 □ | C叠加不达标 □ | 环境监测计划 | 污染源监测 | 监测因子:(颗粒物) | 有组织废气监测? 无组织废气监测? | 无监测□ | 环境质量监测 | 监测因子:() | 监测点位数() | 无监测? | 评价结论 | 环境影响 | 可以接受? 不可以接受□ | 大气环境防护距离 | 距( )厂界最远( )m | 污染源年排放量 | 颗粒物(0.2366)t/a |
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本项目位于环境空气达标区域,新增污染源正常排放下TSP污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率为5.60%,其小于100%,则可认为本项目大气环境影响可以接受。 D、大气环境影响评价结论 本项目有组织排放源筒仓的粉尘经除尘器净化后,经21m高筒仓上方排气口排放,单个水泥筒仓排放量为为0.0114t/a,粉煤灰筒仓粉尘排放量为0.0144t/a,排放浓度分别为3.23mg/m3、4.08mg/m3,能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中排气筒大气污染物排放限值颗粒物20mg/m3的要求;无组织排放源(砂石料仓、投料系统、搅拌主机)采取防尘措施后最大落地浓度为0.0504mg/m3,说明厂界外20m处的浓度低于0.5mg/m3,即满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3的作业场所厂界外20m处浓度限值。 综上所述,本项目运行期间排放的颗粒物,能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中相关大气污染物颗粒物浓度排放限值要求,对周围大气环境的影响较小。 2、水环境影响分析: 本项目运营期产生的废水主要为生活污水,无生产废水产生,项目厂区产生的生活污水排入厂区化粪池内,委托环卫部门定期清运,因此,项目营运期产生的废水对周边水环境影响较小。 3、固体废物环境影响分析: 本项目固体废物主要为布袋除尘器产生的除尘灰、职工生活垃圾以及循环水池沉泥。 布袋除尘器产生的除尘灰作为原料回用,不外排。 生活垃圾分类集中收集后,交由当地环卫部门统一清运处置。 本项目设置循环水池对车辆和搅拌机进行定期冲洗,循环水池会产生少量沉泥,主要成分为泥沙,属一般固废,定期由厂内工人清掏,委托环卫部门清运处置。 综上,在采取上述固废污染防治措施后,本项目所产生的各类固废均得到了合理有效的处理,项目产生的固体废物不会对周围环境噪声二次污染。 4、声环境影响分析: 本项目生产过程中产生噪声的设备主要有装载机、搅拌系统电机、空压机、皮带输送机、水泵等。其最大噪声值约为95dB(A),具体噪声源噪声值见表25。 在进行噪声预测时,只考虑各噪声源所在车间围护结构的屏蔽效应、初声源至受声点的距离衰减以及空气吸收等主要衰减因素,各噪声源强只考虑常规降噪措施。预测模式如下预测模式。 本次评价采用《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ/T2.4-2009)中推荐模式进行预测,用A声级计算,模式如下: (1)室外声源在预测点的声压级计算: LA(r)=LAref(r0)-(Adiv+Abar+Aatm+Aexc+TL) 式中: LA(r)—距声源r处A声级,dB(A); LAref(r0)—参考位置r0处A声级,dB(A); Adiv—声波几何发散引起的A声级衰减量,dB(A); Abar—遮挡物引起的A声级衰减量,dB(A); Aatm—空气吸收衰减量,dB(A); Aexc—附加衰减量,dB(A)。 总声级的计算 设第i 个室外声源在预测点产生的A 声级为LAin,i,在T 时间内该声源工作时间为tin,i;第j 个等效室外声源在预测点产生的A 声级为Laout,j,在T 时间内该声源工作时间为tout,j,则预测点的总有效声级为: 式中:T为计算等效声级的时间,N为室外声源个数,M为等效室外声源个数。 (2)参数的确定 ①声波几何发散引起的A 声级衰减量: Adiv=20lg(r/ro) 式中:r —预测点到噪声源距离,m; ro —参考点到噪声源距离,m。 ②有限长线声源(设线声源长为Lo) 当r>Lo,且ro>Lo 时: Adiv=20lg(r/ro) 当ro/3,且roo/3时: Adiv=10lg(r/ro) 当Lo/3o,且Lo/3oo时:Adiv=15lg(r/ro) ③面声源(设面声源高度为a,长度为b,且a<b) 当r时,且ro< a /3 时: Adiv= 0 =""> 当a /3,且a /3o< b/3时:Adiv=10lg(r/ro) ="">=""> 当b/3,且b/3< ro 时: Adiv=15lg(r/ro) ="">=""> 当b时,且b< ro 时: Adiv=20lg(r/ro)="">="">="">=""> ④空气吸收衰减量Aatm ="">="">="">=""> 本项目噪声空气吸收性衰减很少,预测时可忽略不计。="">="">="">="">=""> ⑤遮挡物引起的衰减量Abar ="">="">="">="">=""> 噪声在向外传播过程中将受到厂房或其它车间的阻挡影响,从而引起声能量的衰减,具体衰减根据不同声级的传播途径而定,本次评价取20dB(A)。="">="">="">="">=""> ⑥附加衰减量Aexc ="">="">="">="">=""> 主要考虑地面效应引起的附加衰减量,根据厂区布置和噪声源强及外环境状况,可以忽略本项附加衰减量。="">="">="">="">=""> 为防止噪声污染周围环境,建设单位除选用低噪声设备外,生产厂房按照规范设计,采取合理的安装,合理布局,基础减震,设备均置于车间内,车间隔声(约20~30dB(A)),再经距离衰减后声源最大影响预测结果见表38,本项目建成后厂界噪声值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准值,对周围声环境质量影响较小。="">="">="">="">=""> 根据公式,="">="">="">="">=""> ="">="">="">="">=""> 预测得贡献值="">="">="">="">=""> Lp—声源在距离r处的声压级 ="">="">="">="">=""> Lw—声源的声功率级 ="">="">="">="">="">="">="">=""> r—受声点到声源中心距离 取50米="">="">="">=""> Q—声源指向性因数 ="">="">="">=""> 表31 厂界噪声预测结果 单位:dB(A)="">="">="">=""> 昼间监测点 | 东厂界 | 南厂界 | 西厂界 | 北厂界 | 昼间现状值 | 52.1 | 50.4 | 52.4 | 51.8 | 昼间预测值 | 38 | 33 | 30.5 | 29.8 |
="">="">="">=""> 从表31可见,本项目厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准值。 5、监测计划 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017),结合项目实施后的污染源及污染物排放特点,制定本规划项目实施后污染源监测计划,见表32。 表32 监测计划一览表 监测 要素 | 监测点位 | 监测指标 | 监测 频次 | 标准 | 废气 | 无组织 | 厂界上风向布设一个点 | 颗粒物 | 1年1次 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)。 | 厂界下风向布设三个点 | 颗粒物 | 噪声 | 厂界1m处 | 等效连续A声级 | 半年1次 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准 |
6、运营期污染防治措施可行性分析 ①废气 本项目运营期大气污染物主要为粉尘,产生的有组织粉尘经袋式除尘器处理后由排气口达标排放,同时运营过程加强对该除尘装置的日常管理、维护,确保其正常运转,做到达标排放,对于产生的无组织粉尘,营运过程可采取加强物料运输和装卸管理,实施文明装卸,卸料过程减小卸料落差,加强绿化,及时进行厂区内的清扫工作,并且对厂区道路进行定期洒水,同时建立健全科学的操作规程和制度。采取以上措施后,项目粉尘的排放浓度,可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中有关标准的要求。 袋式除尘器的除尘效率可达99%以上,最小捕集粒径<0.1μm,由于其效率高、性能稳定,且机体结构紧凑、占地面积小、过滤面积大、密闭性能好、清灰效果好、维修管理方便、操作简单,而获得越来越广泛的应用,亦是水泥行业大量采用的除尘装置,并经实践证明其用于粉状物料的废气净化是可行和可靠的。 ②废水 厂内不产生生产废水;生活污水排入化粪池,定期由环卫部门清运。 对厂区内化粪池、循环水池、外加剂储罐区采取防渗处理。防渗效果应达到渗透系数1.0×10-7cm/s。同时在日常生产过程中,加强设备和构筑物巡查监管,一旦发生跑冒滴漏现象,应立即收集泄漏废污水,并及时检修设备和构筑物;建立厂内防渗设施的检漏系统,指定废污水泄漏应急响应措施和预案。 本项目化粪池、循环水池、外加剂储罐区采取防渗处理,防渗效果应达到渗透系数1.0×10-7cm/s,且本项目涉及的废水不含有有毒及重金属等污染严重的因子,并妥善处置不外排,因此,废水处理处置措施可靠可行,不会对外环境造成污染影响。 ③噪声污染防治措施 噪声方面,尽量选用低噪声设备。对水泵、风机、空压机等设备应建造独立的操作房。对一些因空气动力而产生的噪声,如风机等,要在气流进出口上加装消声器,一般其消声量可达20~30dB(A)。 重视厂区总平面布置设计,合理布局,同时对一些高噪声设备,应将其置于封闭的隔间内或在其周围设置隔声屏障。 同时应加强绿化,加强对职工的环保教育,强化行车管理制度。 本项目对其噪声源所采取的控制措施,均为目前国内普遍采用的经济、实用、有效手段,实践表明其控制效果明显。经采取上述控制措施后,根据噪声预测结果,本项目厂区边界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准限值要求。因此,噪声控制措施可行可靠。 ④固废污染防治措施 加强厂内生活垃圾收集和暂存管理,及时交环卫部门清运处理,禁止向外排弃。 本项目所有固体废物按照各自特性采取不同方式处置或综合利用,绝大部分固体废物实现在企业内部综合利用,项目所有固体废物不对环境排放。临时贮存和运输及处置均按相应的标准规范进行,且采用的方法均为目前国内普遍使用,经济合理的方法可有效减少固体废物二次污染的发生。 7、“三同时”验收及环保投资: 项目总投资497.3万元,环保投资65.1万元,占项目总投资的13.09%。环保措施投资见表33。 表33 环保投资一览表 序号 | 排放源 | 环保(设备)名称 | 单位 | 数量 | 投资(万元) | 1 | 储料场 | 全封闭料仓 | 个 | 1 | 12 | 洒水系统 | 套 | 1 | 3 | 2 | 投料仓 | 半封闭设施(东、西、北侧及顶部封闭,南侧预留上料口) | 个 | 4 | 1 | 3 | 洒水系统 | 套 | 1 | 1 | 4 | 皮带输送系统 | 全封闭设施 | 套 | 1 | 2 | 5 | 水泥及粉煤灰储罐 | 布袋除尘器 | 套 | 4 | 15 | 全封闭设施 | 套 | 4 | 6 | 6 | 搅拌机 | 布袋除尘器 | 套 | 1 | 5 | 7 | 全封闭搅拌楼 | 座 | 1 | 5 | 8 | 搅拌机电机 | 封闭、减震措施 | -- | -- | 15 | 9 | 水泵、空压机 | 10 | 生活垃圾 | 垃圾桶 | 个 | 4 | 0.1 | 合计 | -- | -- | -- | 65.1 |
8、环境保护验收计划 按照《建设项目环境保护管理条例》第二十条规定,环境保护设施竣工验收,应当与主体工程竣工验收同时进行,本项目环境保护竣工验收内容见表34。 表34 建设项目环境保护竣工验收表 环境 要素 | 污染物 | 污染防治措施 | 数量 | 验收标准 | 实施时间 | 大气 环境 | 储仓粉尘 | 全封闭储料仓 | 1个 | 颗粒物厂界浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3的作业场所厂界外20m处浓度限值0.5mg/m3。 | 三同时 | 洒水系统 | 1套 | 搅拌主机粉尘 | 全封闭搅拌楼、布袋除尘器 | 1套 | 投料仓粉尘 | 半封闭设施 | 1套 | 洒水系统 | 1套 | 皮带输送系统全封闭设施 | 1套 | 水泥、粉煤灰 储罐粉尘 | 袋式除尘器 | 3套 | 除尘器出口粉尘排放浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中颗粒物有组织排放浓度限值20mg/m3。 | 21m高排气筒 | 3根 | 地表水 | 冲洗水 | 沉淀池 | 1座 | 循环使用 | 不外排 | 固体 废物 | 生活垃圾 | 垃圾桶 | 4个 | 日产日清 | 环卫部门定期统一清运 | 声环境 | 设备噪声 | 封闭、减震措施 | -- | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | —— |
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