选矿工艺技术改造

专利技术交底书

客户名称

石宝铁矿公司

发明名称

选矿工艺技术改造

技术联系人

翟宏跃

  


    

15049346666

专利类型

    

实用新型

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一、背景技术

 

因破碎、选别系统存在数量多,规模小,人员占用多,工艺设备落后、运行成本高,管理难度大,效益差等诸多弊端。虽然通过新建综合选厂,将小选厂数量在原有12个的基础上减少到4个。其中,破碎一车间为单段粗碎,产品粒度3000mm,破碎二车间为三段一闭路破碎,破碎产品粒度250mm,两个破碎车间的产品均分别经过干式抛尾处理。破碎一车间的干抛精矿进入3个小选厂加工粗精矿,破碎二车间的干抛精矿少部分进另一个小选厂加工精矿粉,其余大部分直接运往综合选厂处理。4个小选厂的破碎产品品粒度均在15mm以上,采用两段磨矿-阶段选别流程,粗精矿一部分在小选厂的再磨车间加工成最终品位为66%的精矿粉产品,另一部分运往综合选厂第三段磨矿选别系统继续加工。综合选厂采用三段磨矿-阶段选别流程。综合选厂生产能力品位66%的铁精矿产品60万吨t/a。以上问题一直是制约选矿生产的瓶颈。

 

二、发明内容

 

针对破碎系统产品粒度粗,干抛废石mFe的品位达3--4%,不能直接舍弃,不符合“多碎多磨、早抛早收”的选矿原则。通过对该矿石的选矿试验表明,在破碎产品粒度30mm时,通过技术改造超细碎湿式预选抛尾工艺及选矿改造节能减排工程,超细碎湿式预选抛尾工艺可将废石中mFe品位降低到0.5%左右而直接抛弃,从而选矿工艺大大减少磨矿量,磨机能力提高约3050%,节省磨选成本。目标达到综合选厂年生产能力品位66%的铁精矿产品100万吨t/a

 

三、本发明的优点

 

对贫磁铁矿实现提前预选抛废,可大幅提升选厂的产能,实现节能降耗,从而使选厂运行成本得到明显下降。实现四项目标:1、降低进入破碎系统的矿石品位,增加矿山资源利用效率;2、优化破碎流程,实现有效抛废;3、提高入磨矿石品位,增加磨选系统能力;4、取消现有人员密集的低效小选厂23个,提高综合管理操作能力,实现节能降耗的示范效果。

 

四、选矿工艺技术改造项目组

 

RD6:石宝公司选矿工艺技术改造项目      时间 2015.1-2017.12

项目负责人:翟宏跃

项目组长:王润厚、贺天禄  

粗破车间:庞军、李志远、孔双喜、王福、张华、郭玉财、张千军、李军平、王素平、聂世强   

超细碎车间:王晓东、郝建忠、李占元、于海军、卜贵忠、赵俊峰、王英、白俊杰                 

选矿车间:曹印、云月伟、贾树英、马大平、韩明亮、帅云、刘树兵、王华      

项目材料组:岳明、武文梅                           

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四、附图